机电一体化给灌装机带来的好处
科技的发展,技术水平不断完善,机电一体化技术已经应用于灌装设备中。一种新技术,一旦变成生产力,常常会起到---的作用。机电一体化技术虽然用于灌装设备上的时间虽不长,但效果是明显的,作用是---的。机电一体化对灌装设备的优势:
1、功能增多,---性提高。
2、产品提高。
3、使机械结构大为简化。
控制系统是机器的发令官,传统的灌装设备控制系统多采用继电器、接触器控制电路,其复杂程度随着执行机构的增多,以及调整部位的增加而加大,使得机器也越来越复杂,给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化,可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置,灌装机产线,使零部件数量剧减,结构大为简化,体积也随之缩小。
4、操作简便,效益提高。
采用机电一体化技术设计的灌装设备,具有数字显示和多种信息的高度集中显示,---减少了操作按钮和手柄,灌装机生产产线,并有程序控制等功能。使操作程序大为减少,琅菱灌装机工厂,操作人员也易于培训了。
常规灌装设备多采用异步电动机驱动,实际上多处于轻负载工作状态,能源浪费大。机电一体化技术,用变频电动机代替了异步电动机,由微机自动寻找对的工作点,随机调整变频电动机的输出功率,一般可节约40%的能源。此外,它的---性提高了,产品得到---,效益也提高了。
随着社会的发展,时代的不断进步,机电一体化是灌装设备的发展方向,它应用的时间虽不长,却已显示出---的---性,随着机电一体化在灌装设备上的普及和推广,必将对我国灌装设备行业的发展起到积极的作用。
液体灌装机装量不稳的应对措施
液体灌装机在操作中如果出现装量不稳的情况该怎么办呢?有哪些应对措施呢?下面我们就一起来了解一下吧!
1、灭菌器具没有选择非金属材料,灭菌时,泵杆与金属材质接触,泵杆上粘上金属材料,容易引起泵杆磨损,出现气密性---,灌装过程中出现气泡。
液体灌装机
解决办法:尽量选用---的灭菌器具。
2、泵安装时,灌装机,泵体和泵杆出现混装,泵的间隙不匹配,容易引起泵杆磨损,出现气密性---,灌装过程中出现气泡。
解决办法:泵体与泵杆标号,不混装。
3、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵受到药液的压力太大,容易导致灌针滴液。
解决办法:尽量减少各元器件安装位置的高度差,如不能减少,在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。
4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏;
解决办法:每次开机之前增加一次检查,如有上述情况,立即更换连接头或硅胶管。
5、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题,导致滴液;
解决办法:每次装好泵后增加测试的次数,如果是连接活结晃动太大,建议更换。
6、灌装伺服电机本身的刚性不足,导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动,导致滴液。
通过上面液体灌装机厂家的介绍大家应该知道液体灌装机装量不稳的应对措施了吧!
三头自动灌装机的主要功能有哪些?
主要功能体现在以下几个方面:
1.有三头灌装;
2.能够自动放盖, 自动压盖;
3.有手动自动两种启动方式
4.是采用32位双核cpu;
5.数字输入设定重量;
6.称重数值及时显示;
7.可设定和存储十种配方;
8.净重和毛重两种灌装方式;
9.自动零位---;
10.加料快/慢二级速度;
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