液体灌装机装量不稳的应对措施
液体灌装机在操作中如果出现装量不稳的情况该怎么办呢?有哪些应对措施呢?下面我们就一起来了解一下吧!
1、灭菌器具没有选择非金属材料,灭菌时,泵杆与金属材质接触,泵杆上粘上金属材料,容易引起泵杆磨损,出现气密性---,灌装过程中出现气泡。
液体灌装机
解决办法:尽量选用---的灭菌器具。
2、泵安装时,泵体和泵杆出现混装,泵的间隙不匹配,容易引起泵杆磨损,出现气密性---,油漆灌装机生产线,灌装过程中出现气泡。
解决办法:泵体与泵杆标号,不混装。
3、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵受到药液的压力太大,容易导致灌针滴液。
解决办法:尽量减少各元器件安装位置的高度差,如不能减少,在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。
4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏;
解决办法:每次开机之前增加一次检查,油漆灌装机,如有上述情况,立即更换连接头或硅胶管。
5、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题,导致滴液;
解决办法:每次装好泵后增加测试的次数,如果是连接活结晃动太大,建议更换。
6、灌装伺服电机本身的刚性不足,半自动油漆灌装机,导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动,导致滴液。
通过上面液体灌装机厂家的介绍大家应该知道液体灌装机装量不稳的应对措施了吧!
液体灌装机的流程及结构特点
液体灌装机主要用途:适用于、日化、食品、及特殊行业的理想充填设备。
液体灌装机工作原理及结构特点:
1、该机设计合理,机型小巧,操作方便,气动部分均采用德国festo和日本smc的气动元件。
2、气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成,符合---要求。
3、灌装量和灌装速度均可任意调节,精度高;灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。
4、本机可根据客户的需求改装成为多头、防爆式、溢流式灌装系统。
灌装机主要是包装机中的一小类产品。
从对物料的包装角度可分为:液体灌装机,膏体灌装机,涂料灌装机,颗粒灌装机;
从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
近来随着食品的qs,食用油的厂家已经开始注重产品和包装,所以油类灌装机在灌装机中---凸现。
工作原理:灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。
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