双行星混合机特点具体有哪些?
双行星混合机特性:双行星混合机的特性特性是储罐可电、蒸汽、水及油循环系统加温。转动轴上的与众不同温度检测设备---原材料温度偏差低于±1℃,筒夹、底端筒夹及筒夹内风机盘管、导流板可完成制冷;罐里的拌和浆的自转、匀速转动均选用直流变频变速(变频电动机),可依据不一样加工工艺、不一样黏度挑选不一样转速比。限速系统软件立即得出不一样的拌和桨那时候的转速比。
1.双行星混合机的机封和釜体中间的(梯状)软密封性,使原材料可在真空泵下实际操作;
2.釜体可电、蒸汽、水及油循环系统加温。转动轴上的与众不同温度检测设备---原材料温度偏差低于±1℃,筒夹、底端筒夹及筒夹内风机盘管、导流板可完成制冷;
3.釜身体壁为大中型车床---加工,再经大中型研磨抛光机全自动打磨抛光,---双行星混合机大行星架子上的主题活动(适用密封剂)在转动时,把釜身体内壁的原材料---刮去;
4.釜内桃酥条式(桨与桨、桨与桶壁间隔3-4mm)拌和桨(多浆叶),在自转的另外也匀速转动,使原材料左右及四周流动性,进而可在很短期内内做到混和(混炼胶)实际效果.
5.釜内的拌和浆的自转、匀速转动均选用直流变频变速(变频电动机),可依据不一样加工工艺、不一样黏度挑选不一样转速比。限速系统软件立即得出不一样的拌和桨那时候的转速比。
双行星动力混合机与双行星搅拌机的区别
在日常生产过程中,不难有这样的疑问?双行星动力混合机与双行星搅拌机相比较哪个更适合于自己目前的生产?两者工作原理又是怎么样?两者拥有的功能有什么不同等等。为帮助大家---地了解这两款设备的用途以及在选型时给到合适的建议。
首先来说:行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备,它相对于一般的搅拌机搅拌形式更为---、新颖。其釜内有两根或三根低速搅拌器和一至两个自动,低速搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内做复杂的运动,受到---的剪切和搓和。
而双行星动力混合机相比行星搅拌机区别在哪里呢?双行星动力混合机是一种无死点、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂,行星搅拌机规格,该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点,将这两种设备的优点融合于一体,既有高速分散功能又有低速搅拌功能;相比行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转,它还增加了一组高速分散轴,上面配置一个分散盘,运作时自转同时又公转,其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到---的剪切与捏合,物料得以充分地分散和融合,不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封---,可加压或抽真空去气泡等。
这种低速混合及高速分散,更有效提高混合效果及各种生产效率,是金昶泰技研发的重点设备之一,也是设备之一。该机功能---,生产效率较高及生产效果好,价格也较昂贵,一般应用于产品的日常生产,现已广泛应用于颜料、、化妆品、密封胶、膏状食品、乳剂、电池等行业,受到一致---。
不同介质粘度的搅拌
粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以pa?s为单位。
粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,行星搅拌机品牌,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa?s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa?s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500pa?s的为高粘度流体,行星搅拌机,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,双行星搅拌机结构,需直接用搅拌器来推动。
适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
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